***НОВЫЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ СТЕГАЛЬНЫЕ МАШИНЫ***ЭВЕР ГРИН***EVER GREEN***ТАЙВАН***

НОВЫЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ

СТЕГАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Сайт строится! Будет готовый вскоре! До сих пор Вы можете:

проверить галерею внизу этого сайта
проверить ресурсы ( голубые слова ) в польском тексте внизу
заказать добавочную информацию по электронной почте
заказать добавочные снимки на СД и фильм ДВД или кассету ВХС (VHS)
позвонить к нам из вопросами
проверить польский сайт касающийся ультразвуковых машин ЕГ
русский сайт касающийся дешёвых китайских машин
пройти назад ( главный сайт по-русски )
Контактная информация - внизу

Maszyny te - służące do ultradźwiękowego łączenia materiałów ( "pikowania") - produkowane są przez tajwańską firmę EVER GREEN - czołowego wytwórcę urządzeń ultradźwiękowych na kontynencie azjatyckim.

Funkcjonalnie są rodzajem zgrzewarek, jednakże temperatura jako czynnik roboczy jest tu wyłącznie elementem pomocniczym dla ultradźwięków, będących zasadniczym medium łączącym przetwarzane materiały. Najbardziej istotnymi elementami tych maszyn są:

wały wzornicze 1, 2, 3, 4, 5, jak również: 6, 7, 8
stopy dociskowe ( dociski ) 1, 2, 3
transduktory 1, 2
generatory ( ultradźwięków ) 1, 2, 3, (4), (5), 6, 7

Energia elektryczna doprowadzona do generatorów jest zamieniana na impulsy o wysokiej częstotliwości. Te z kolei są podane na transduktor zamieniający je na ultradźwięki. Ich energia w postaci mikrowibracji przeniesiona zostaje na stopę dociskową - mającą bezpośredni kontakt z przesuwającym się po niej materiałem. Stopa dociska przesuwający się materiał do obracającego się pod nim wałka wzorniczego. Cechą przekazywania energii ultradźwięków przez stopy dociskowe jest tym większy jej odbiór im większy jest nacisk elementu stykającego się ze stopą. Stąd przesuwające się po stopie materiały zostają zgrzane wyłącznie w miejscach wypukłości wałka wzorniczego - pięknie odwzorowując wzór wałka na tkaninach.

Budowa maszyn ma układ sekcyjny. Jedną sekcję stanowi komplet ultradźwiękowy: generator, transduktor i stopa. Szerokość stopy decyduje o szerokości roboczej sekcji. Ilość sekcji ultradźwiękowych wyznacza szerokość roboczą maszyny.

Proponowane maszyny to urządzenia wysokiej klasy, cechujące się dużą precyzją wykonania, a ich doskonała wydajność ( szacowana na 3-12 mb/min - zależnie od rodzaju zgrzewanych materiałów ) jest gwarancją doskonałej rentowności tych maszyn.

Pikowarki ultradźwiękowe to "szycie" bez najbardziej kłopotliwych elementów tej dziedziny jak nici, czółenka, kokony, igły...

"Przeszywane" mogą być wszelkie materiały termopalstyczne-o dużym udziale włókien sztucznych-teoretycznie powyżej 60%.

Prędkość "pikowania" zależy bezpośrednio od kilku składowych procesu:

udziału włókien naturalnych w łączonych ( 'wzorzonych' ) materiałach. Im mniej włókien naturalnych - tym większą prędkość roboczą maszyny możemy uzyskać - przy zachowaniu poprawnego efektu "pikowania"
grubości łączonych materiałów
ilości zastosowanych warstw ( od 2-3 normalnie - do kilkunastu bardzo cienkich ( flizelina ))

Prędkość robocza maszyny jest ustawiana ręcznie - zależnie od poprawności uzyskanego efektu "pikowania". Maszyny te najczęściej pracują w zakresie prędkości roboczych 4-9 mb/min, z czego 6 mb/min można przyjąć za standard.

Maszyny te są jedynymi pikowarkami ultradźwiękowymi, w których zastosowano odwrócony układ docisku ( stopy dociskowe zamontowane są od dołu wałka wzorniczego ) - co w znacznym stopniu ułatwia dostęp do wałka, w znacznej mierze upraszczając i skracając czynność jego wymiany. Dodatkowo wszystkie maszyny z serii EGQ mają seryjnie instalowane elektryczne wyciągarki pozwalające w bardzo wygodny sposób wymienić bardzo ciężki ( 200-300 kg ) wałek wzorniczy .

Pikowarki te budowane są na zamówienie i dostarczane z wałem wzorniczym o wzorze ściśle według zamówienia - zgodnie z życzeniem Klienta. Zamawiany wzór może być jednym z załączonych przykładów katalogowych - bądź zupełnie dowolnym deseniem zaprojektowanym przez Państwa. Cechą charakterystyczną pikowarek ultradźwiękowych - odróżniającą je od pikowarek igłowych - jest to, że wzór nie musi stanowić linii ciągłych ( np. kratka, fala, linia prosta itp ). Tu wzorem może być np. napis, obrazek, czy punkty o kształcie, wielkości i konfiguracji według Państwa życzenia.

Standardowy termin wykonania maszyny wynosi około 60 dni od czasu otrzymania przedpłaty. Kolejnych około 30 dni zabiera kontenerowy transport morski. Zatem realny czas dostawy maszyny szacować należy na około 100 dni od zamówienia.

MASZYNY SĄ PRODUKOWANE W KILKU SZEROKOŚCIACH ROBOCZYCH:

-	МОДЕЛЬ	РАБОЧАЯ ШИРИНА
1	EGQ-6430	60" = 152,40 см
2	EGQ-7630	72" = 182,88 см
3	EGQ-8830	84" = 213,36 см

Maszyny wymagają trójfazowego zasilania elektrycznego. Ponadto ich pneumatyka wymaga zasilania sprężonym powietrzem o ciśnieniu 5 atm.
Aby zapewnić Państwa maszynie ciągłość pracy bez względu na ewentualne drobne usterki eksploatacyjne - maszyny są dostarczane z zapasowym zestawem ultrasoniki: generator, transduktor, docisk.
Maszyny posiadają europejski certyfikat zgodności CE.
Na Państwa życzenie może zostać rozważona możliwość wykonania maszyny o innej szerokości roboczej.
Na życzenie możemy również przesłać Państwu płytkę z dużą ilością zdjęć oraz film video ( kaseta VHS lub płytka DVD ).
Zapewniamy pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
Na Państwa życzenie maszyny te można obejrzeć w Polsce - po konsultacji z Klientem.