Całość oferowanych maszyn jest praktycznie fabrycznie nowa. Linia ( wraz z dużym zestawem części zamiennych ) zakupiona została na własne potrzeby w 2011 roku u zaznajomionego producenta w Chinach– i poza kilkoma próbami własnymi ( zawsze z bardzo dobrym efektem ) nie pracowała.  Cena zakupu linii wraz z transportem - około 100.000 USD.

Linia jest zainstalowana i podłączona do prądu. Możemy zademonstrować zarówno okrawanie na dowolną grubość ( 2-20mm ), jak również sprawność każdego elementu linii ( z poziomu panelu sterowania można włączyć każdy silnik ).  Zdjęcia przedstawiają maszyny nieco zakurzone – jak stoją na hali.

Średnica bloku cylindrycznego: 90 cm. Wysokość bloku regulowana ( szerokość okrawarki – max. 2300mm = max. realna wysokość bloku ).  Wydajność ( z parą ): 4 bloki na godzinę.

Poza krajarką pianki - jaka może być obsługiwana osobno - sterowanie całej linii odbywa się z poziomu panelu sterowania.

Ogólny schemat ideowy linii ( bez krajarek i nadziewarki ) przedstawia załączony powyżej plik layout.png.

1. Krajarka bijakowa z zestawem sit do różnych granulacji. Komplet zapasowych bijaków. Silnik 30 kW, wydajność około 300 kg/h. Własny wentylator transportu pneumatycznego pociętego surowca – do silosa. Zainstalowana nowa szafa sterownicza z “miekkim startem”. 

       

2. Silos z wagą elektroniczną. Pojemność 12m³  Zasyp bezpośrednio z krajarki. Odczyt wagi zasypanego surowca. 

    

3. Mikser ( mieszalnik ). Pojemność 12m³. Pneumatyczny natrysk kleju. Załączanie / wyłączanie mieszadła oraz hydrauliczne otwieranie / zamykanie spustu z poziomu panelu sterowania.

               

4. Prasa cylindryczna ( hydrauliczna ). Sterowanie z poziomu panelu sterowania. 

     

5. Wentylatory transportu pneumatycznego: silos – mieszalnik ( po odważeniu odpowiedniej porcji surowca ), mieszalnik – podstawa prasy ( I piętro ), podstawa prasy – zasyp od góry. Wszystkie wentylatory sterowane z poziomu panelu sterowania.

6. Panel sterowania. Poza krajarką ( jaka może być obsługiwana osobno ) sterowanie całej linii ( łącznie z hydrauliką ) odbywa się z poziomu panelu sterowania.

 

7. Okrawarka bloków 2300mm. 10 kW. Zapasowe noże, pudło kamiennych ostrzałek ( ostrzenie noża elektryczne, dwustronne ). Zestaw zamiennych zębatek do nastawy grubości cięcia (nastawa grubości okrawania mechaniczna - poprzez odpowiedni dobór zębatek mechanizmu opuszczania bloku, wg. tabeli nastaw).

                

       

8. Nadziewarka bloków ( maszyna umożliwiająca wsunięcie wału okrawarki w osiowy otwór bloku ).

         

9. Wytwornica pary ze zbiornikiem na olej opałowy ( 250l ). Zastosowanie pary w procesie formowania bloków przyspiesza proces produkcyjny do około 4 bloków na godzinę. (Bez katalizacji rozgrzaną parą wodną: 1-2 bloków na godzinę / dłuższy proces wiązania kleju).

        

 Możliwy leasing.